CNC கருவிகளுக்கும் சாதாரண கருவிகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

CNC கருவிகள் உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் துல்லியமான CNC இயந்திர கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நிலையான மற்றும் நல்ல செயலாக்கத் திறனைப் பெறுவதற்காக, சிஎன்சி கருவிகள் பொதுவாக வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டிலிருந்து சாதாரண கருவிகளை விட அதிக தேவைகளை முன்வைக்கின்றன.CNC கருவிகளுக்கும் சாதாரண கருவிகளுக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு பின்வரும் அம்சங்களில் உள்ளது.

(1) உயர் துல்லியமான உற்பத்தித் தரம்

உயர் துல்லியமான பாகங்களின் எந்திரத்தை உறுதிப்படுத்த, கருவிகளின் உற்பத்தி (கருவி பாகங்கள் உட்பட) துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சாதாரண கருவிகளை விட மிகவும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய கருவிகள். அளவின் சுழற்சிக்குப் பிறகு கத்தி முனையின் (கட்டிங் எட்ஜ்) மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம், கருவியின் பள்ளம் மற்றும் கருவி உடலின் நிலைப்படுத்தல் பகுதிகள் போன்ற முக்கிய பகுதிகளின் அளவு, துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை கண்டிப்பாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், கருவி அமைக்கும் கருவியில் கருவியின் அளவீடு மற்றும் கருவியின் அளவை எளிதாக்கும் பொருட்டு, அடிப்படை மேற்பரப்பின் எந்திர துல்லியத்திற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும்.

(2) கருவி கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல்

அதிவேக எஃகு CNC துருவல் கருவிகள் கட்டமைப்பில் அதிக அலைவடிவ விளிம்பு மற்றும் பெரிய சுழல் கோண அமைப்பு, கார்பைடு அட்டவணைப்படுத்தக்கூடிய கருவிகள் உள் குளிர்ச்சி, பிளேட் செங்குத்து ஏற்றம், தொகுதி மாற்றக்கூடியது மற்றும் மாற்றக்கூடியது மற்றும் அனுசரிப்பு அமைப்பு, மற்றும் உள் குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவை, இது பொதுவான சாதாரண இயந்திர கருவியைப் பயன்படுத்த முடியாது.

(3) வெட்டுக் கருவிகளுக்கு உயர்தரப் பொருட்களின் பரவலான பயன்பாடு

கருவியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், கருவியின் வலிமையை மேம்படுத்தவும், பல CNC கருவியின் உடல் பொருட்கள் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை (நைட்ரைடிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவை) மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பெரிய வெட்டு அளவுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கருவியின் ஆயுளையும் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் (சாதாரண கருவிகள் பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகுக்கு சிகிச்சையளித்த பிறகு பயன்படுத்தப்படுகின்றன).டூல் எட்ஜ் மெட்டீரியலில், சிஎன்சி கருவிகள் பலவிதமான புதிய சிமென்ட் கார்பைடு (நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது அல்ட்ராஃபைன் துகள்கள்) மற்றும் சூப்பர்ஹார்ட் கருவி பொருட்கள் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(4) சிப் பிரேக்கரின் நியாயமான தேர்வு

CNC இயந்திர கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் கருவிகள் சிப்-பிரேக்கிங் ஸ்லாட்டுகளுக்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.செயலாக்கும் போது, ​​கருவி தொடர்ந்து சிப்ஸ், இயந்திர கருவி சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியாது (சில CNC இயந்திர கருவிகள், வெட்டு மூடிய நிலையில் உள்ளது), எனவே CNC திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் அல்லது போரிங் இயந்திரம் ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், பிளேடு வெவ்வேறு செயலாக்கப் பொருட்களுக்கு உகந்ததாக இருக்கும். மற்றும் நியாயமான சிப் பிரேக்கிங் ஸ்லாட்டின் செயல்முறைகள், இதனால் வெட்டுதல் நிலையான சிப் உடைக்கும்.

(5) கருவியின் மேற்பரப்பின் பூச்சு சிகிச்சை (பிளேடு)

கருவி (பிளேடு) மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் தோற்றம் மற்றும் வளர்ச்சி முக்கியமாக சிஎன்சி கருவிகளின் தோற்றம் மற்றும் வளர்ச்சியின் காரணமாகும்.பூச்சு கருவியின் கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், உராய்வைக் குறைக்கலாம், வெட்டு திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம், பெரும்பாலான பூச்சு தொழில்நுட்பம் அனைத்து வகையான சிமென்ட் கார்பைடு குறியீட்டு CNC கருவிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பூசப்பட்ட கார்பைடு பிளேடு உலர்ந்த வெட்டுக்களாகவும் இருக்கலாம், இது பசுமை வெட்டுதலை அடைய சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பதற்கு சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.