புதிய கார்பைடு செருகல்கள் எஃகு திருப்பத்தை எவ்வாறு நிலையானதாக மாற்றும்?

ஐக்கிய நாடுகள் சபை (UN) அமைத்த 17 உலகளாவிய நிலையான வளர்ச்சி இலக்குகளின்படி, உற்பத்தியாளர்கள் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலில் அவற்றின் தாக்கத்தை குறைக்க வேண்டும்.நிறுவனத்திற்கு பெருநிறுவன சமூகப் பொறுப்பு முக்கியமானது என்றாலும், உற்பத்தியாளர்கள் செயலாக்கத்தின் போது 10 முதல் 30 சதவிகிதம் பொருட்களை வீணடிக்கிறார்கள், வடிவமைப்பு, திட்டமிடல் மற்றும் வெட்டுதல் கட்டங்கள் உட்பட வழக்கமான செயலாக்க திறன் 50 சதவிகிதத்திற்கும் குறைவாக இருக்கும் என்று Sandvik Coromant மதிப்பிடுகிறது.
எனவே உற்பத்தியாளர்கள் என்ன செய்ய முடியும்?மக்கள்தொகை வளர்ச்சி, வரையறுக்கப்பட்ட வளங்கள் மற்றும் நேரியல் பொருளாதாரம் போன்ற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு இரண்டு முக்கிய பாதைகளை ஐநா இலக்குகள் பரிந்துரைக்கின்றன.முதலில், இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.சைபர்-பிசிகல் சிஸ்டம்ஸ், பிக் டேட்டா அல்லது இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (IoT) போன்ற தொழில்துறை 4.0 கருத்துக்கள் பெரும்பாலும் கழிவுகளைக் குறைக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு முன்னோக்கி செல்லும் வழியாகக் குறிப்பிடப்படுகின்றன.இருப்பினும், பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் எஃகு திருப்பு நடவடிக்கைகளில் டிஜிட்டல் திறன்களைக் கொண்ட நவீன இயந்திர கருவிகளை இன்னும் செயல்படுத்தவில்லை என்ற உண்மையை இது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவில்லை.
எஃகு திருப்புதலின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதற்குச் செருகும் தரத் தேர்வு எவ்வளவு முக்கியமானது என்பதை பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் அங்கீகரிக்கின்றனர்.இருப்பினும், கருவியின் முழு கருத்தையும் கருத்தில் கொள்ளாமல் பலர் தந்திரத்தை தவறவிடுகிறார்கள்.மேம்பட்ட பிளேடுகள் மற்றும் கைப்பிடிகள் முதல் பயன்படுத்த எளிதான டிஜிட்டல் தீர்வுகள் வரை அனைத்தும்.இந்த காரணிகள் ஒவ்வொன்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம் எஃகு பசுமையாக மாற உதவும்.
எஃகு திருப்பும்போது உற்பத்தியாளர்கள் பல சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர்.ஒற்றை பிளேடிலிருந்து ஒரு விளிம்பிற்கு அதிக சில்லுகளைப் பெறுதல், உலோகத்தை அகற்றும் விகிதங்களை அதிகரித்தல், சுழற்சி நேரங்களைக் குறைத்தல், இருப்பு நிலைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.ஆனால் இந்த பிரச்சனைகள் அனைத்தையும் தீர்க்க ஒரு வழி இருந்தால், ஆனால் பொதுவாக அதிக நிலைத்தன்மையை நோக்கி நகர்ந்தால் என்ன செய்வது?மின் நுகர்வு குறைக்க ஒரு வழி வெட்டு வேகத்தை குறைக்க வேண்டும்.உற்பத்தியாளர்கள் விகிதாச்சாரப்படி தீவன விகிதங்கள் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் உற்பத்தியை பராமரிக்க முடியும்.ஆற்றலைச் சேமிப்பதோடு கூடுதலாக, இது கருவியின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.எஃகு திருப்புதலில், சராசரி கருவி ஆயுளில் 25% அதிகரிப்பு, நம்பகமான மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய உற்பத்தித்திறனுடன் இணைந்து, பணிப்பகுதி மற்றும் செருகலில் பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது என்று Sandvik Coromant கண்டறிந்துள்ளது.
பிளேட் பொருள் சரியான தேர்வு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இந்த இலக்கை அடைய முடியும்.அதனால்தான் Sandvik Coromant ஆனது GC4415 மற்றும் GC4425 ஆகிய இரண்டு புதிய டர்னிங் கார்பைடு கிரேடுகளை தனது போர்ட்ஃபோலியோவில் சேர்த்துள்ளது.GC4425 மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் GC4415 தரமானது GC4425 க்கு மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இரண்டு தரங்களையும் இன்கோனல் மற்றும் ஐஎஸ்ஓ-பி கிரேடுகளான கலப்பில்லாத துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வலிமையான பொருட்களுடன் பயன்படுத்தலாம் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது, அவை இயந்திரங்களுக்கு குறிப்பாக கடினமானவை மற்றும் நீடித்தவை.சரியான தரமானது அதிக அளவு மற்றும்/அல்லது தொடர் உற்பத்தியில் அதிக பாகங்களை இயந்திரத்திற்கு உதவும்.
கிரேடு GC4425 உயர் செயல்முறை பாதுகாப்பிற்காக அப்படியே விளிம்பு கோட்டை பராமரிக்கிறது.உட்செலுத்துதல்கள் ஒரு வெட்டு விளிம்பில் அதிக வேலைப்பதிவுகளை இயந்திரமாக்க முடியும் என்பதால், அதே எண்ணிக்கையிலான பகுதிகளை இயந்திரமாக்க குறைந்த கார்பைடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.கூடுதலாக, சீரான மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய செயல்திறனுடன் உள்ள செருகல்கள் பணிப்பொருளின் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கும் போது பணிப்பகுதி சேதத்தைத் தவிர்க்கின்றன.இந்த இரண்டு நன்மைகளும் உருவாகும் கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்கின்றன.
கூடுதலாக, GC4425 மற்றும் GC4415 க்கு, அடி மூலக்கூறு மற்றும் செருகும் பூச்சுகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.இது அதிகப்படியான உடைகளை ஏற்படுத்தும் விளைவுகளை குறைக்கிறது, எனவே பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் அதன் விளிம்பை நன்றாக வைத்திருக்கிறது.
இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் கத்திகளில் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துவதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.சப்கூலண்ட் மற்றும் சப்கூலண்ட் ஆகிய இரண்டிலும் ஒரு கருவி பயன்படுத்தப்பட்டால், துணை குளிரூட்டியை முடக்க சில செயல்பாடுகளில் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.ஒரு வெட்டு திரவத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, சில்லுகளை அகற்றுவது, குளிர்விப்பது மற்றும் கருவி மற்றும் பணிப்பொருளுக்கு இடையில் உயவூட்டுவது.சரியாகப் பயன்படுத்தினால், அது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது, செயல்முறை பாதுகாப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கருவி செயல்திறன் மற்றும் பகுதி தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.உட்புற குளிரூட்டியுடன் ஒரு ஹோல்டரைப் பயன்படுத்துவது கட்டரின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
GC4425 மற்றும் GC4415 இரண்டும் இரண்டாம் தலைமுறை Inveio® லேயரைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு CVD டெக்ஸ்சர்டு அலுமினா (Al2O3) பூச்சு குறிப்பாக எந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.நுண்ணிய மட்டத்தில் இன்வியோ ஆராய்ச்சி பொருளின் மேற்பரப்பு ஒரு திசையில் படிக நோக்குநிலையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது.கூடுதலாக, இரண்டாம் தலைமுறை இன்வியோ பூச்சுகளின் படிக நோக்குநிலை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.முன்பை விட மிக முக்கியமாக, அலுமினா பூச்சுகளில் உள்ள ஒவ்வொரு படிகமும் ஒரே திசையில் சீரமைக்கப்பட்டு, வெட்டு மண்டலத்திற்கு வலுவான தடையை உருவாக்குகிறது.
Inveio அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட செருகு ஆயுளை வழங்குகிறது.நிச்சயமாக, பகுதி செலவைக் குறைக்க வலுவான கருவிகள் நல்லது.கூடுதலாக, பொருளின் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு மேட்ரிக்ஸில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் அதிக சதவீதம் உள்ளது, இது மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தரங்களில் ஒன்றாகும்.இந்த உரிமைகோரல்களைச் சோதிக்க, Sandvik Coromant வாடிக்கையாளர்கள் GC4425 இல் விற்பனைக்கு முந்தைய சோதனைகளை நடத்தினர்.ஒரு ஜெனரல் இன்ஜினியரிங் நிறுவனம் அதன் பிஞ்ச் ரோலர்களில் போட்டியாளர் பிளேடு மற்றும் GC4425 பிளேடு இரண்டையும் பயன்படுத்தியது.ISO-P தரமானது 200 மீ/நிமிடம் வெட்டு வேகத்தில் (vc), 0.4 மிமீ/ரெவ் (எஃப்என்) ஊட்ட விகிதம் மற்றும் 4 மிமீ ஆழம் (ஏபி) ஆகியவற்றில் தொடர்ச்சியான வெளிப்புற அச்சு இயந்திரம் மற்றும் அரை-முடிவை வழங்குகிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமாக கருவியின் ஆயுளை இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் எண்ணிக்கையால் (துண்டுகள்) அளவிடுகிறார்கள்.போட்டியாளர் கிரேடுகள் பிளாஸ்டிக் டிஃபார்மேஷன் உடைகளுக்கு முன் 12 பாகங்களை வெட்டலாம், அதே சமயம் சாண்ட்விக் கோரமண்ட் செருகல்கள் 18 பாகங்களை வெட்டலாம், கருவியின் ஆயுளை 50% அதிகரிக்கும் மற்றும் சீரான மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய உடைகளை வழங்கும்.சரியான எந்திரக் கூறுகளை இணைப்பதன் மூலம் பெறக்கூடிய பலன்களையும், விருப்பமான கருவிகள் குறித்த பரிந்துரைகள் மற்றும் Sandvik Coromant போன்ற நம்பகமான கூட்டாளரின் தரவை எவ்வாறு வெட்டுவது என்பது செயல்முறை பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் இழந்த தேடல் செயல்முறை நேரத்தைக் குறைக்கவும் உதவும் என்பதை இந்த ஆய்வு காட்டுகிறது.சரியான கருவி.CoroPlus® டூல் கையேடு போன்ற ஆன்லைன் கருவிகளும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான டர்னிங் இன்செர்ட்டுகள் மற்றும் கிரேடுகளை மதிப்பிட உதவுவதில் பிரபலமாக இருப்பதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
செயல்முறை கண்காணிப்புக்கு உதவ, Sandvik Coromant CoroPlus® செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளையும் உருவாக்கியுள்ளது, இது நிகழ்நேரத்தில் எந்திரத்தை கண்காணிக்கிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட சிக்கல்கள் ஏற்படும் போது திட்டமிடப்பட்ட நெறிமுறைகளின்படி நடவடிக்கை எடுக்கிறது.இது மிகவும் நிலையான கருவிகளுக்கான இரண்டாவது ஐ.நா. பரிந்துரைக்கு நம்மைக் கொண்டுவருகிறது: ஒரு வட்டப் பொருளாதாரத்தை நோக்கி நகர்த்தவும், கழிவுகளை மூலப்பொருளாகக் கருதி, வள-நடுநிலை சுழற்சிகளில் மறு முதலீடு செய்யவும்.சுற்றுப் பொருளாதாரம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு லாபகரமானது என்பது பெருகிய முறையில் தெளிவாகிறது.
திடமான கார்பைடு கருவிகளை மறுசுழற்சி செய்வதும் இதில் அடங்கும் - எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, தேய்ந்த கருவிகள் நிலப்பரப்பு மற்றும் குப்பைத் தொட்டிகளில் முடிவடையாதபோது நாம் அனைவரும் பயனடைகிறோம்.GC4415 மற்றும் GC4425 இரண்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு மீட்கப்பட்ட கார்பைடுகள் உள்ளன.மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கார்பைடிலிருந்து புதிய கருவிகளின் உற்பத்திக்கு கன்னிப் பொருட்களிலிருந்து புதிய கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதை விட 70% குறைவான ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, இது CO2 உமிழ்வுகளில் 40% குறைவதற்கும் காரணமாகிறது.கூடுதலாக, Sandvik Coromant இன் கார்பைடு மறுசுழற்சி திட்டம் உலகெங்கிலும் உள்ள எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அனைவருக்கும் கிடைக்கிறது.நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து அணிந்திருந்த கத்திகள் மற்றும் வட்டமான கத்திகளை அவற்றின் தோற்றம் பொருட்படுத்தாமல் திரும்ப வாங்குகிறது.நீண்ட காலத்திற்கு மூலப்பொருட்கள் எவ்வளவு பற்றாக்குறையாகவும் மட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகவும் இருக்கும் என்பது உண்மையில் அவசியமானது.எடுத்துக்காட்டாக, டங்ஸ்டனின் மதிப்பிடப்பட்ட இருப்பு சுமார் 7 மில்லியன் டன்கள் ஆகும், இது சுமார் 100 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.சாண்ட்விக் கோரமன்ட் டேக்பேக் திட்டம், கார்பைடு பைபேக் திட்டத்தின் மூலம் 80% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது.
தற்போதைய சந்தை நிச்சயமற்ற நிலை இருந்தபோதிலும், உற்பத்தியாளர்கள் பெருநிறுவன சமூகப் பொறுப்பு உட்பட மற்ற கடமைகளை மறக்க முடியாது.அதிர்ஷ்டவசமாக, புதிய எந்திர முறைகள் மற்றும் பொருத்தமான கார்பைடு செருகிகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்முறை பாதுகாப்பை தியாகம் செய்யாமல் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும் மற்றும் சந்தையில் COVID-19 கொண்டு வந்த சவால்களுக்கு மிகவும் திறம்பட பதிலளிக்க முடியும்.
ரோல்ஃப் சாண்ட்விக் கோரமன்டில் தயாரிப்பு மேலாளராக உள்ளார்.வெட்டும் கருவி பொருட்கள் துறையில் தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சி மற்றும் நிர்வாகத்தில் அனுபவம்.விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் பொது பொறியியல் போன்ற பல்வேறு வகையான வாடிக்கையாளர்களுக்கு புதிய உலோகக் கலவைகளை உருவாக்குவதற்கான திட்டங்களை அவர் வழிநடத்துகிறார்.
மேட் இன் இந்தியா கதை நீண்டகால தாக்கங்களைக் கொண்டிருந்தது.ஆனால் "மேட் இன் இந்தியா" தயாரிப்பாளர் யார்?அவர்களின் வரலாறு என்ன?"Mashinostroitel" என்பது நம்பமுடியாத கதைகளைச் சொல்ல உருவாக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்புப் பத்திரிகை... மேலும் படிக்க