கார்பைடு செருகும் தேர்வு முறை

1. உற்பத்தியின் தன்மை

இங்கு உற்பத்தித் தன்மை என்பது பாகங்களின் தொகுதி அளவைக் குறிக்கிறது, முக்கியமாக பிளேடு தேர்வில் ஏற்படும் பாதிப்பைக் கருத்தில் கொள்வதற்கான செயலாக்கச் செலவில் இருந்து, வெகுஜன உற்பத்தியில் பிரத்யேக கத்திகளைப் பயன்படுத்துவது, செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம், மேலும் ஒரு துண்டு அல்லது சிறிய தொகுப்பாக இருக்கலாம். உற்பத்தி, நிலையான கத்திகள் தேர்வு மிகவும் பொருத்தமானது.

2. இயந்திர கருவி வகை

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கத்தி வகை (துரப்பணம், திருப்புதல் அல்லது அரைக்கும் கட்டர்) மீது செயல்முறையை முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திரத்தின் செல்வாக்கு, நல்ல விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், அதிவேக வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் பெரிய தீவனத்தைத் திருப்பும் கருவிகள் போன்ற உயர் உற்பத்தித்திறன் கொண்ட கத்திகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பணிக்கருவி அமைப்பு மற்றும் கத்தி அமைப்பு.

3, CNC எந்திர திட்டம்

வெவ்வேறு CNC எந்திரத் திட்டங்கள் பல்வேறு வகையான பிளேடுகளைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது துளை செயலாக்கத்திற்கான துளையிடுதல் மற்றும் ரீமிங் பயிற்சிகள், மற்றும் துளையிடுதல் மற்றும் போரிங் கருவிகள் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

4, பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவம்

பணிப்பொருளின் அளவு மற்றும் வடிவம், பிளேடு வகை மற்றும் விவரக்குறிப்பின் தேர்வையும் பாதிக்கிறது, சிறப்புப் பரப்புகள் போன்ற சிறப்பு பிளேடுகளுடன் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

5, எந்திர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

எந்திர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கத்தியின் கட்டமைப்பு வடிவம் மற்றும் வெட்டு அளவை பாதிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, வெற்று, கரடுமுரடான பல் அரைக்கும் கட்டர் கரடுமுரடான அரைக்கும்.

6, செயலாக்க துல்லியம்

எந்திர துல்லியம் முடிக்கும் கத்தியின் வகை மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவத்தை பாதிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, துளையின் இறுதி எந்திரத்தை துளையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்து ஒரு துரப்பணம், ரீமிங் ட்ரில், ரீமர் அல்லது போரிங் கட்டர் மூலம் இயந்திரமயமாக்கலாம்.

7, பணியிட பொருள்

பணிக்கருவி பொருள் கத்திப் பொருளின் தேர்வு மற்றும் வெட்டுப் பகுதியின் வடிவியல் அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கும், மேலும் பிளேடு பொருள் எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் பணிப்பொருளின் பொருள் கடினத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது.